vzdrževanje-vašega-orodja

Pravilno shranjevanje in vzdrževanje vašega orodja

Pravilno shranjevanje in rutinsko vzdrževanje vašega orodja (tako ročnega kot električnega) vam dolgoročno olajša vsak projekt, ne glede na velikost, hkrati pa poskrbi za varnost pri delu. Ustrezna skrb za orodje vam prihrani tudi denar, saj bolje ko boste za orodje skrbeli, dlje bo zdržalo.

Ročno orodje

Ročna orodja, kot so izvijači, ključi, kladiva, klešče, tehtnice in škarje so primeri običajnega gospodinjskega orodja, ki ga pogosto pušča na mestih, kot so kleti, garaže in lope za orodje. Orodja so težka, vendar niso neuničljiva in izpostavljenost določenim elementom lahko terja svoj davek.

Spodaj je nekaj nasvetov, kako skrbeti za svoja orodja in jih pravilno shraniti, da jih boste kar najbolje izkoristili iz čim dlje uporabljali.

Očistite, preglejte in poskrbite za orodje

Navadite se, da očistite orodje po vsaki uporabi, preden ga vrnete v na svoje mesto. Obrišite ga s krpo ali staro brisačo in se prepričajte, da ste odstranili ves prah, maščobo in umazanijo. To je tudi priložnost za iskanje kakršnih koli poškodb ali napak. Preverite npr., če so na ročajih kakšne trske ali razpoke. Prepričajte se tudi, da kovinski deli ne kažejo znakov korozije ali rje. Popravite ali zamenjajte orodja dele orodij, ki kažejo znake poškodb.

Dleta, klini za cepljenje hlodov in drugo udarno orodje so lahko zelo nevarna, če se ne vzdržujejo pravilno. Ker se te vrste orodij uporabljajo za ponavljajoče se udarjanje, se površina kovinske glave sčasoma razširi in tvori greben okoli roba. Z nadaljnjo uporabo se širitev poveča in kovinski greben se lahko še naprej tanjša, cepi ali zvija, dokler se dokončno ne zlomi. Če se kovinska glava med uporabo loči od ročaja, bi to lahko povzročilo nevarne izstrelke. Da bi preprečili to nevarnost, redno brusite kovinske robove z električnim brusilnikom.

VARNOSTNO OPOZORILO! Ne uporabljajte orodij, ki jih je treba popraviti ali zamenjati. Poškodovano orodje lahko povzroči poškodbe.

Ne uporabljajte orodij na neustrezen način – s tem tvegate poškodbe sebe in drugih ter poškodbe orodja.

Nega po čiščenju

Po čiščenju uporabite univerzalno olje, na primer WD-40®, za mazanje orodja z nastavljivimi deli. Rahlo pošpricajte tudi druge kovinske dele orodja (izogibajte se olju na ročajih), na primer izvijače in rezila za trato in vrt. Pred shranjevanjem obrišite odvečno olje s krpo. To bo pomagalo proti koroziji in rji.

Če vaša orodja že kažejo znake rje, so na voljo številni odstranjevalci profesionalni in kakovostni rje. Orodja lahko poskusite tudi razpršiti z WD-40® in jih nato očistite z jekleno volno ali trdo žično krtačo. Nato jih operite s toplo milnico in jih ponovno očistite s krpo ali brisačo, dokler ne izginejo vsi znaki rje. Nato jih temeljito posušite s čisto, suho krpo. Še enkrat nanesite tanek sloj WD-40® in jih pred shranjevanjem obrišite odvečno olje.

VARNOSTNO OPOZORILO! Pri čiščenju ali odstranjevanju rje z orodja, ki vas lahko poreže, nosite rokavice, ki se ne morejo prerezati. Pri odstranjevanju rje uporabljajte zaščitna očala.

Hrapave lesene ročaje zgladite z brusnim papirjem srednje zrnatosti. Ročaji morajo biti dovolj gladki, da drsite z roko. Če je les zelo hrapav, ga zgladite s pomočjo dveh brusnih papirjev različne zrnatosti – en bolj hrapav in drugi bolj gladek. Na koncu suh ročaj premažite z lanenim oljem, s čimer boste pomladili in zaščitili les.

Orodja z rezili, kot so lopate, obrezovalniki in drugo vrtno orodje, je treba izostriti enkrat na sezono. Uporabite različne pripomočke za ostrenje orodij. Za orodja za kopanje npr. uporabite grobo pilico, za oster rob vseh rezalnih orodij pa bo odlična izbira kamen za ostrenje srednje zrnatosti. Za hitrejše rezanje namočite kamen v vodo ali ga namažite z oljem za brušenje, odvisno od vrste kamna, ki ga imate.

Orodja shranjujte pravilno

Ustrezen sistem shranjevanja je za ročno orodje nujen. Za zaščito orodja in njegovo odlično stanje lahko uporabite kovček z orodjem, posodo za shranjevanje, regalne police, voziček z orodjem ali kombinacijo vseh teh. V idealnem primeru bi morali vaše skladiščne enote hraniti nekje, kjer je minimalna izpostavljenost vlagi in temperaturnim spremembam. Orodja po končanem projektu ne pozabite odločiti ali obesiti na svoja mesta.

KORISTNI NASVETI

Za orodja, ki jih najpogosteje uporabljate, kot so orodja za preprosta opravila po hiši, uporabite manjšo za orodje. Preostanek vašega orodja lahko ostane v glavnem kovčku ali vozičku.

Smiselno je, da imate prostor, kjer lahko pregledate svoja orodja in opravite potrebna vzdrževalna opravila, na primer delovno mizo. Pokrijte jo s časopisom ali plastično folijo, da zaščitite mizo in si olajšate čiščenje po končanem delu.

Vrtna orodja, kot so lopate in grablje, obesite na steno, da jih zaščitite pred vlago.

Električna orodja

Električna orodja, kot so električni vrtalniki, žage, brusilniki in pištole, ravno tako kot ročna orodja potrebujejo rutinsko vzdrževanje. Električna orodja so zaradi svojih mehanskih in električnih delov bolj dovzetna za težave zaradi slabega vzdrževanja, nabiranja prahu in ostalih delcev ter splošnih okvar. Spodaj je nekaj koristnih nasvetov, kako očistiti in pravilno shraniti električno orodje.

Električna orodja naj bodo čista

Zaradi prahu in umazanije lahko električna orodja sčasoma nehajo delovati, če jih ne boste preverjali ali vzdrževali. Po vsakem delu jih obrišite s krpo in jih nato shranite. Občasno temeljito očistite z vlažno krpo. Z rahlo naoljenimi bombažnimi blazinicami ali drugimi podobnimi pripomočki dosežite izpušne in sesalne odprtine ter druga težko dostopna območja.

KORISTNI NASVET

Uporaba zračnega kompresorja ali pločevinka stisnjenega zraka za vpihovanje zraka v odprtine in razpoke je najboljši način za odstranjevanje umazanije in prahu iz orodja v notranjosti.

Za orodja, ki uporabljajo filtre, zamenjajte filtre, kot je določeno v navodilih proizvajalca.

Električna orodja shranjujte pravilno

Električna orodja zaščitite pred prahom, vlago in drugimi neugodnimi pogoji, tako da jih po uporabi ustrezno shranite. Če je mogoče, jih shranite v originalnih škatlah ali jih pospravite v predale za shranjevanje ali vozičke za orodje, po možnosti v garažo ali klet z zmerno nadzorovano temperaturo. To jih ne samo ščiti, ampak pomaga tudi pri organizaciji, tako da lahko preprosto najdete orodje, ki ga potrebujete, ko ga potrebujete.

KORISTNI NASVET

Ne pozabite shraniti navodil za vsa orodja. Proizvajalec vam jih posreduje, da lahko varno in kompetentno upravljate svoje orodje. Vsebujejo tudi dragocene informacije o tem, kako skrbeti za orodje, najti nadomestne dele in druge pomembne podatke. Priročnike shranite v predalu orodja ali v omari v svojem delovnem prostoru/prostoru za shranjevanje, tako da so takoj na voljo.

Preglejte obrabo ali morebitne poškodbe

Redno pregledujte električna orodja zaradi znakov obrabe ali poškodb. Posebno pozornost posvetite napajalnim kablom. Če opazite pokvarjeno izolacijo ali izpostavljene žice, naj kabel takoj popravi ali zamenja strokovnjak, razen če imate strokovno znanje, da to storite sami. Poškodovani napajalni kabli lahko povzročijo telesne poškodbe zaradi električnega udara ali požar. Preverite tudi, ali so zatiči kabla upognjeni ali zrahljani. Če so, jih popravite ali zamenjajte.

VARNOSTNO OPOZORILO!

Ko čistite ali popravljate električna orodja jih vedno izklopite iz vtičnice, da se izognete nevarnosti električnega udara. Prav tako je dobra praksa, da jih izklopite, ko niso v uporabi.

Namažite gibljive dele

Premični deli redno mažite, da bo orodje najbolj učinkovito delovalo. Ne samo, da mehanika orodja deluje nemoteno, ampak tudi zmanjšuje možnost nastanka rje. Čeprav je običajno strojno olje dobra izbira, se v priročniku za uporabo prepričajte, ali proizvajalec priporoča ali zahteva posebno vrsto olja.

Poskrbite za baterije

Brezžična orodja na baterijski pogon so priročna in prenosna ter so postala zelo priljubljena tako pri izvajalcih kot pri amaterjih. Za njihovo učinkovito delovanje je nujno, da vzdržujete baterije.

Baterije najbolj delujejo tako da se popolnoma napolnijo in nato popolnoma izpraznijo vsakih nekaj tednov. Ne pustite, da baterije dlje časa ostanejo neuporabljene. Poskusite uporabiti baterije vsaj enkrat na dva tedna.

Za baterije skrbite tako, da kontakte očistite z bombažnimi palčkami in alkoholom. Baterije, ki jih nekaj časa ne boste uporabljali, hranite na suhem in čistem mestu stran od prekomerne toplote.

To je to! Sledite tem splošnim korakom in vaša orodja vam bodo učinkovito služila številna leta.

vrste-rocnega-orodja

Različne vrste ročnega orodja in njihova uporaba

Ročno orodje je zelo pomembno v našem vsakdanjem življenju. Tudi če nismo strokovnjaki, ga čisto vsi potrebujemo za manjši servis ali popravila. Pomislite samo, kako bi zamenjali baterijo v najljubšem avtomobilčku vaše malega junaka, če ne bi imeli manjšega križnega izvijača. Ali pa kako bi zabili žebelj na steno, kjer bo visela vaša najljubša slika, brez kladiva? Lahko obrežete živo mejo brez ustreznih močnih škarij?

Ročno orodje je torej nepogrešljivo, na srečo pa na trgu obstaja ogromno proizvajalcev, ki so se specializirali za proizvodnjo takega orodja, tako za vsakodnevno uporabo kot profesionalce.

Kaj je ročno orodje?

Po definiciji se ročno orodje nanaša na katero koli vrsto orodja, ki ga je mogoče ročno uporabljati in ne potrebuje motorja ali električne energije. To vključuje vrsto orodij, kot so kladiva, ključi, rezalniki, objemke in še veliko več.

Vodilni proizvajalci ročnega orodja na trgu prodajajo široko paleto ročnih orodij. Tudi ročna orodja za splošno uporabo so izdelana najvišje kakovosti in imajo minimalno garancijsko dobo. Ročno orodje je, kot smo že zapisali, osnovna oprema za izvajanje tudi najmanjših gospodinjskih opravil.

Najpogostejše vrste oz. skupine ročnega orodja za splošno uporabo so naslednje:

Noži

Tukaj ne govorimo o vaših kuhinjskih nožih. Vsak komplet orodij za dom mora imeti industrijski nož. Ti so izdelani iz trdnega materiala in se lahko uporabljajo za odpiranje škatel, črk ali rezanje ne tako trdih materialov. Zaradi varnostnih ukrepov poskrbite, da ima rezilo mehanizem za zaklepanje, ko ga ne uporabljate.

Škarje

Škarje so najpogostejše orodje v vsakem gospodinjstvu in so večnamensko orodje. Uporabne so v vsaki situaciji, naj gre za šolski projekt, v kuhinji, samostojno delo ali kar koli, kar potrebujete. Lahko so koristne pri odpiranju paketov ali škatel.

Izvijači

Izvijači so na voljo v različnih oblikah in velikostih številnih različnih proizvajalcev po svetu. Je eno izmed orodij, ki ga morate imeti v gospodinjskem pripomočku. Z njimi lahko privijemo ali odvijemo žeblje na kateri koli površini, zategnemo tečaje, namestimo stikala za luči ali sestavimo pohištvo. Izvijač je narejen iz rezil različnih širin in dolžin, primernih za posebne namene. Rezilo je narejeno iz kovanega ogljikovega jekla, ki je toplotno obdelano zaradi trdote. Ročaj je lahko izdelan iz visokokakovostne plastike za dober oprijem.

Kladiva

Kladivo je zasnovano za zagotavljanje velike sile na majhni površini. Orodje je izdelano iz dolge lesene palice, pritrjene na kovinski blok. Uporablja se lahko za zabijanje žebljev, lomljenje predmetov in kovanje kovine. Kladivo mora biti težko, zato da je učinkovito, ko zabijate žeblje na steno. Vendar se prepričajte, da je ustrezne teže za uporabnika. Kladivo morate namreč dvigniti brez težav. Pri izbiri kladiva je treba skrbno izbirati med najrazličnejšimi velikostmi in utežmi, ki so na voljo.

0153
Kladivo Fervi 0153
0780
Kladivo Fervi 0780

Ključi

Ključ se uporablja za prijemanje in obračanje predmetov. V pomoč so pri sestavljanju pohištva ali popravilih koles, kjer jih lahko uporabite za odvijanje ali privijanje matic in vijakov. Ključi se uporabljajo tudi za vodovodna dela, kjer se uporabljajo za struženje cevi. Proizvajalci ročnih orodij izdelujejo različne tipe ključev, od viličastih do obročnih ali nastavljivih.

Klešče

Klešče so pogosto ročno orodje, ki ga najdemo v skoraj vsakem gospodinjstvu. Pomagajo trdno držati predmete, upogibati druge materiale in odstranjevati neželene elemente. Uporabljajo se lahko za upogibanje, ravnanje ali rezanje žic, odstranjevanje žebljev ali drobnih igel ali za trdno držanje predmetov na enem mestu. Na voljo so številne vrste klešč – ročne klešče za zakovice, papiga klešče, ščipalne klešče, kotne klešče … Uporabne so tako v delavnici kot doma.

varilne-maske

8 koristnih nasvetov za testiranje kakovosti varilne maske

Ne glede na to, ali ste profesionalni ali hobi varilec, je izjemno pomembno, da imate kakovostno varilno masko, ki ji lahko zaupate in na katero se lahko zanesete. Konec koncev je vaša varilna maska edini predmet, ki ščiti vaš obraz, glavo in vrat pred vsemi žarki in toploto, ki nastaja pri varjenju.

Če pogledamo današnji trg, lahko rečemo, da so najpogostejša izbira samozatemnitvene varilne maske. Ampak, kako ste lahko prepričani, da imate kakovostno avtomatsko masko? Včasih težko, zato bomo v tem prispevku zapisali 8 koristnih nasvetov za testiranje kakovosti vaše varilne maske.

varilne-maske

Oglejte si torej 8 preprostih korakov, ki jih lahko opravite, če želite preizkusite vašo avtomatsko varilno masko!

1. Različne leče

Večina varilcev uporablja različne procese in tehnike, kot je uporaba široke palete materialov, ki segajo od jekla do aluminija. Ravno zaradi teh različnih tehnik in procesov so potrebne tudi različne stopnje zaščite.

Zato je pomembno, da ima vaša samodejno zatemnitvena varilna maska različne nastavljive leče. Značilno je, da imajo sodobne varilne maske leče, ki segajo od razredov devet do trinajst. Ta razpon je kot nalašč tako za majhne kot večje, industrijske projekte varjenja.

2. Vrsta baterije oz. napajanja

Obstaja nekaj različnih načinov, kako se lahko napaja samozatemnitvena varilna maska. Nekatere varilne maske uporabljajo nezamenljive baterije, ki so strogo solarne ali običajne, ali pa uporabljajo kombinacijo obeh. Te maske so super, ker vam ne bo treba skrbeti za zamenjavo baterije.

Slaba stran tega je, da ko se baterija sprazni, je vaša maska praktično neuporabna. Najverjetneje boste torej morali kupiti novo varilno masko. Po drugi strani pa nekatere varilne maske uporabljajo zamenljive baterije. Čeprav boste morali na koncu zamenjati baterije, so te maske običajno bolj trpežne in odzivne.

viking-1740

3. Poznavanje industrijskih standardov

Kadarkoli kupite novo avtomatsko varilno masko, mora izpolnjevati vsaj industrijske standarde. Trenutno mora samodejno zatemnitvena varilna maska izpolnjevati standarde EN379 (1). To pomeni, da vsaka certificirana avtomatska varilna maska vključuje:

  • Sposobnost vzdrževanja in delovanja v okoljih, določenih s tem standardom
  • Filtracijo minimalne količine infrardečega sevanja
  • Popolno zaščito UV
  • Odpornost proti morebitnim udarcem
  • Kredibilne podatke iz preizkusov za dokazovanje vzdržljivosti, moči in učinkovitosti

5. Razmislite o občutljivosti

Občutljivost je eden od najpomembnejših vidikov avtomatske varilne čelade. Za proizvajalce je precej težko predprogramirati pravo količino občutljivosti, zato ima večina samozatemnitvenih varilnih mask vključene nastavljive gumbe.

Ko preizkusite občutljivost varilne čelade, se le-ta mora ustrezno odzvati na spremembe svetlobe. Ampak, vaša varilna maska po drugi strani ne sme biti tako občutljiva, da se zatemni takoj, le z rahlim povečanjem svetlobe.

pantera-air-system

5. Reakcijski čas

Velike iskre lahko nastanejo v vsakem trenutku. Zato je reakcijski čas izjemno pomemben. Za referenco, 1/2500 sekunde je običajen standard za zanesljive varilne maske. Če ima vaša varilna maska ta čas daljši, je lahko sicer še vedno dobra varilna maska, vendar to verjetno ni najboljša avtomatska maska za varjenje.

Ker je zgoraj omenjeni čas resnično hiter, boste težko sami ocenili reakcijski čas vaše maske. Obstajata dva načina, na podlagi katerih lahko ugotovite, ali ima vaša varilna maska optimalno reakcijsko hitrost.

Najprej si oglejte priročnik oz. navodila za uporabo vaše maske. Priročnik mora opisati in opredeliti posebnosti, kot je hitrost reakcije čelade. Potem masko testirajte. Kot je bilo prej navedeno, je priporočena reakcijska hitrost izjemno hitra. Torej, boste lahko opazili, če reakcijski čas ni znotraj industrijskih standardov.

6. Preverite težo

Vsaka kakovostna varilna maska bo lahka, še posebej samodejno zatemnitvena maska. To je zato, ker za kakovostna maske uporabljajo vrhunske materiale, ki niso gosti ali težki.

Lahke varilne maske so super, ker so zasnovane tako, da ustrezajo vaši glavi, in ne obratno. Lahke varilne maske so običajno oblazinjene, zaradi česar je dolgoročno nošenje bolj znosno.

Na splošno lahko z lahko avtomatsko masko varite tako dolgo, kot želite, ne da bi morali skrbeti za obremenitev vratu ali utrujenost glave.

varjenje-okvirja

7. Preverite vidljivost

Uporaba varilne maske je precej nesmiselna, če nima optimalne vidljivosti. Konec koncev, kako naj bi varili, če nič ne vidite?

Zato je nujno, da preverite, kakšna je vidljivost skozi vašo masko. Seveda bi morali jasno videti vse, kar se nahaja pred vašo masko. Ampak, prav tako je smiselno preveriti vidljivost, ko je maska zatemnjena.

Z drugimi besedami, lahko vidite prav tako jasno, ko je leča izjemno temna, kot takrat, ko ni? Če je tako, imate kakovostno avtomatsko varilno masko. A če ne morete jasno videti, ko je leča zatemnjena, potem morate razmisliti o nakupu druge samodejno zatemnitvene maske.

8. Test na soncu

Test na soncu ali sončni test je na koncu najboljši način, kako lahko preizkusite kakovost vaše samozatemnitvene maske, ker zahteva vključitev vseh funkcij na vaši varilni maski.

Najprej si nadenite masko, kot to naredite pred varjenjem. Potem se odpravite ven, na sonce. Obrnite se proti soncu in preverite, kako reagirajo vaše leče. Če je vaša maska trpežna in ima dober reakcijski čas, potem bi se morale leče potemneti.

Nadalje, spet se obrnite proti soncu in počasi pomahajte z roko pred obrazom. Ker se vaše roke premikajo počasi, bi morala vaša samozatemnitvena varilna maska še vedno registrirati svetlobo. Zato bi morale vaše leče potemneti in ostati zatemnjene. Če se to ne zgodi, potem bi morali razmisliti o popravku ali zamenjavi vaše maske.

Sklep

Na splošno je lahko iskanje prave avtomatske varilne maske zelo težko. A testiranje maske je lahko vseeno enostavno. Če ste torej v dvomih, ali imate ustrezno in kakovostno samozatemnitveno varilno masko, se preprosto še enkrat sprehodite po zgoraj naštetih korakih. Če vas tudi to ne prepriča, kontaktirajte nas. Z veseljem bomo odgovorili na vaša vprašanja.

VIR (1) Standards ITECH

nederman-industrijski-sesalnik

Kako izbrati pravi industrijski sesalnik za nevarne snovi?

Industrijski sesalnik, ki posesa nevarne materiale oz. odpadke je vsekakor lahko praktična in učinkovita rešitev za odstranjevanje gorljivega prahu. Ker smo v podjetju SQS specialisti za odsesovanje in v svojem programu nudimo tudi različne industrijske sesalnike, vam bomo v današnjem prispevku orisali, zakaj tudi vi potrebujete sesalnik za nevarne snovi.

Predvsem pa vam bomo podali nekaj nasvetov, kako izbrati industrijski sesalnik za nevarne snovi za vašo industrijo.

Pomen varnosti v industriji

Medtem ko upravljavci objektov žonglirajo s številnimi odgovornostmi naenkrat, pa menimo, da mora biti prednostna naloga zagotavljati varno delovno okolje za vse zaposlene. Varnost v tovarnah ali industrijskih obratih zajema veliko različnih komponent, vendar se pravilno zbiranje gorljivega prahu uvršča visoko na seznam opravil. Zgodovina je dokazala, da so delci v zraku lahko zelo nevarni, kar ima za posledico smrtonosne eksplozije in požare v predelovalnih in proizvodnih obratih.

Študija, ki jo je opravil ameriški Preiskovalni odbor za kemično varnost in nevarnost (1), je preučila 105 incidentov od leta 2007 do leta 2018, kjer je bil v eksplozijo ali požar vključen eksploziven prah. Industrije z največjim številom „prašnih“ incidentov so vključevale živila, kovine in les. Vendar to ne pomeni, da lahko drugi sektorji kar zanemarijo ustrezne varnostne ukrepe.

Vsak predelovalni objekt, ki dela z materialom, ki proizvaja delce v zraku, bi se moral odločiti za naložbo v certificirani industrijskega sesalnik za eksplozivni prah. Po podatkih Administracije varnosti in zdravja pri delu OHSA (2),

eksplozija zaradi gorljivega prahu obstaja v različnih panogah, vključno s prehrambenimi izdelki (npr. bonboni, škrob, moka, krma), plastiko, lesom, gumo, pohištvom, tekstilom, pesticidi, farmacevtskimi izdelki, barvili, premogom, kovinami (npr. aluminij, krom, železo, magnezij in cink), 3D varjenjem (oblika 3D tiskanja) in elektrarnami na fosilna goriva. Velika večina naravnih in sintetičnih organskih materialov, kot tudi nekatere kovine lahko tvorijo gorljiv prah.

Eden od načinov za zmanjšanje tveganja gorljive eksplozije je varno zbiranje in odpravljanje gorljivega prahu z delovnega območja. Praktična in učinkovita rešitev za upravljavce objektov, ki so zadolženi za to nalogo, je nakup specializiranega industrijskega sesalnika, ki se ponaša s posebnimi certifikati (ATEX odobren). Vendar pa bi si morali pred nakupom vsakega industrijskega sesalnika upravljavci objektov zastaviti nekaj vprašanj, da bi našli najboljšo rešitev za njihove obrate oz. objekte.

Kaj se torej vprašati pred nakupom industrijskega sesalca?

1. Katere materiale boste sesali?

Pri kateri koli opremi za vzdrževanje je najprej pomembno upoštevati okolje in najti rešitev, ki je zasnovana posebej za določeno nalogo. Na začetku procesa potencialnega nakupa ATEX certificiranega industrijskega sesalnika, razmislite o vrsti materialov, ki jih je treba posesati. Nekateri modeli so lahko bolj primerni za ene vrste nevarnih / vnetljivih materialov, drugi pa za ostale. Ti materiali so lahko v obliki lahkega prahu ali vnetljive tekočine. Pomembno je izbrati industrijski sesalnik za nevarne snovi, ki bo ustrezal tem materialom.

105a-ex-1
1105A EX ATEX

216a-ex-1
216A EX ATEX

2. Katera vrsta filtracijskega sistema je potrebna?

Mnogi upravljavci objektov se pogosto sprašujejo, kakšen filter je najboljši za industrijski sesalnik za nevarne snovi. Odgovor se lahko razlikuje med panogami, saj se morajo nekatera okolja držati strožjih smernic za vzdrževanje.

Na voljo sta dve vrsti filtrov – HEPA in ULPA.

HEPA filter

Po OSHA je HEPA (high efficiency particular air) opredeljen kot filter, ki je vsaj 99,97 odstotka učinkovit pri odstranjevanju delcev velikosti 0,3 mikrometrov v premeru. HEPA filtri zajemajo mikroskopske snovi, kot so pršice za prah in drugi delci v zraku, ki so lahko nevarni za okolje ali ustvarjajo zdravstvene težave v pri delavcih.

ULPA filter

ULPA (ultra low penetration air) zračni filter je še bolj učinkovit pri zajemanju najmanjših delcev. Ti filtri odstranijo vsaj 99,99 odstotkov delcev, ki so v velikosti 0,12 mikrometrov v premeru. Visokokakovostno filtriranje ULPA dosežemo s počasnim procesom filtriranja, ki ne presega 0,025 mikrometrov na sekundo. Filtri ULPA se najpogosteje uporabljajo za čiste prostore ali okolja, kjer je kritično oz. še bolj natančno čiščenje ključnega pomena (npr. bolnišnice).

3. Kako močen je sesalnik?

Moč sesalnik ne temelji izključno na moči motorja. Pri pobiranju suhih materialov je pretok zraka eden najpomembnejših elementov, ki jih je treba upoštevati. Hitrost pretoka zraka se meri v kubičnih metrih na uro in ta sila zbira delce in prah v sesalnik. Višja hitrost pretoka poveča glasnost pri pobiranju finega prahu.

Drug način za ovrednotenje, ali je industrijski sesalnik dovolj močan je višina maksimalnega vakuuma. To je neposredno povezano z močjo pretoka zraka in pomeni sposobnost industrijskega sesalnik, koliko lahko dvigne težji, bolj gost material. Pobiranje težjih kovin zahteva višje specifikacije.

Dodatni nasveti za iskanje pravega ATEX odobrenega sesalnika

Obstajajo nekateri dodatni dejavniki, ki jih je potrebno upoštevati pri izbiri sesalnika za nevarne gorljive materiale. Ne samo taki, ki se tičejo zgolj sesalnika, torej vrsta materiala in specifikacije, pomembno je tudi okolje. Vsi certificirani sesalniki bodo jasno navajali:

  • razred,
  • oddelek in
  • skupino

v katero sodi. Pa poglejmo te 3 klasifikacije:

Razred se nanaša na vrsto gorljivega materiala, ki ga sesamo.

  • Razred I: vnetljivi plini in hlapi, ki jih lahko najdemo v rafinerijah nafte, na letališčih ali površinah, kjer se uporablja razprševanje
  • Razred II: gorljiv prah, ki ga lahko najdemo v mlinih in tovarnah s predelavo premoga
  • Razred III: hitro vnetljiva vlakna, ki jih lahko najdemo v tekstilnih tovarnah ali predelavi bombaža

Oddelek se nanaša na količino gorljivega materiala, ki je prisoten v okolju.

  • Oddelek 1: okolje, kjer je vnetljiv material prisoten med običajnimi proizvodnimi procesi vsak dan
  • Oddelek 2: okolje, kjer ni običajno, da je prisoten vnetljiv material. V tem okolju se pričakuje, da bo vnetljiv material v zaprtih posodah in se pojvi zgolj v primeru razlitja

Skupina se nanaša na določene vrste gorljivih materialov, ki bodo pobrani oz. posesani.

  • Skupina A: plini in hlapi, kot je acetilen.
  • Skupina B: majhen segment plinov, kot je vodik.
  • Skupina C: eter.
  • Skupina D: večji segmenti, kot so bencin, zemeljski plin, propan in butan.
  • Skupina E: kovinski prah.
  • Skupina F: oglje in premog.
  • Skupina G: žito, moka, kakav in škrobni izdelki.
426a-ex-1
426A EX ATEX
510a-ex-1
510A EX ATEX

Varnost je prednostna naloga številka ena

Iskanje prave opreme za pravilno čiščenje je le en del zmanjševanje tveganja za gorljivo eksplozijo. Upravljavci objektov morajo izobraževati vse, ki tesno sodelujejo z virom morebitnih nevarnosti glede varnostnih ukrepov, ki jih je treba sprejeti za bolj varno delovno okolje.

Če imate kakršnokoli vprašanje glede varnosti, gorljivih materialov, nevarnih snovi in izbire pravega sesalnika, nas kontakirajte.

  • VIR (1) Processing Magazine
  • VIR (2) OSHA

varilni-izvor-speedtec-naslovna

Novost pri SQS – varilni izvori Speedtec®

Novi multiprocesorski varilni izvori tretje generacije SPEEDTEC® 400SP in 500SP ponujajo najvišjo kakovost varjenja in visoko učinkovitost varilnih procesov. S tem postavljajo sodobne standarde za profesionalno varjenje.

Varilni aparati SPEEDTEC® so zasnovani na podlagi najnovejše, varčne inverterske tehnologije. Opremljeni so s posebej ojačano strukturo, ki omogoča delovanje tudi v najzahtevnejših okoljskih pogojih.

Modularni sistem:

  • varilni izvori Speedtec® so na voljo v dveh različicah: 420A pri 100% in 500A pri 60%, z izbiro ločenih varilnih omaric (standardni LF52D za osnovne aplikacije ali napredni LF56D za zahtevnejša varilna dela),
  • nov hladilnik COOLARC® 60 povečano učinkovito hlajenje,
  • nov 4-kolesni pogon žice s trdno kovinsko strukturo in
  • široko paleto varilnih programov »Speed Short Arc, High Penetration Speed, Soft Silence Pulse, MECHAPULSE, Checkpoint«.
speedtec-500-sp

Popolnoma ustrezajo potrebam najzahtevnejših varilnih aplikacij v različnih segmentih industrije. Za izjemnimi zmogljivostmi varjenja se skriva platforma SPEEDTEC®, ki temelji na digitalnem komunikacijskem sistemu in vgrajenih orodjih, kot sta Ethernet in USB, kar omogoča natančno sledenje in spremljanje varilnih parametrov »checkpoint «.

Preverite še ostale SPEEDTEC® varilne izvore.

avtomatizacija-varjenja-naslovna

Kaj pomeni avtomatizacija varjenja in kakšne so njene prednosti oz. slabosti

Danes se proizvajalci vedno bolj soočajo z naraščajočimi stroški dela, pomanjkanjem znanja in globalne konkurence. To so pomembni dejavniki, ki jih preprosto ne gre spregledati. Najbolj inovativni proizvajalci danes uporabljajo proces, ki se imenuje avtomatizacija varjenja.

avtomatizirano-varjenje-statistika-naslovna
Predvidena rast avtomatizacije oz. robotizacije v varjenju (VIR 1)

Avtomatizacija varjenja ima danes velik potencial, da zagotovi ogromne produktivnost in posledično še večje dobičke. Uspešna uporaba avtomatiziranih varilnih sistemov lahko ponudi izjemne koristi, vključno s:

  • povečano proizvodnjo
  • izboljšano kakovost in natančnost
  • nižjimi stroški
  • večjo ponovljivostjo
  • manj potrošnega materiala
  • manj delovne sile
  • boljšo varnostjo na delovnem mestu
  • manj odpadkov in predelave
  • preprost delovni proces

V prispevku predstavimo avtomatizacijo varjenja – kaj je, kje se uporablja, kdaj je smiselna, njene prednost in še veliko več.

Kakšne tehnologije se uporabljajo za avtomatizacijo varjenja?

Tehnologija avtomatizacija varjenja je splošen izraz, ki se uporablja za opis široke palete naprav – od preprostih do zelo zapletenih. Te so zasnovane za avtomatizacijo ponavljajočih se varilnih nalog, izboljšanje natančnosti varjenja, povečanje kakovosti varjenja, izboljšanje ponovljivosti in povečanje spretnosti varilcev.

robotizacija

Varilci so se sicer izkazali za izjemno spretni, vendar so visoki stroški kvalificiranih varilcev povzročili ogromne interese in napredek pri tehnologijah za avtomatizacijo varjenja – od robotike do prilagodljivega sledenja zvara.

Dramatično povečanje produktivnosti s pravimi aplikacijami

Medtem ko je spajanje kovin v osnovi preprosto, danes varjenje postaja eden najbolj zapletenih proizvodnih procesov.

Ni redkost, da danes podjetja, ki se ne zavedajo prednosti avtomatizacije varjenja, porabijo na stotine tisoče (v nekaterih primerih milijone) evrov za nepotrebno opremo in ne vidijo potenciala za doseganje ogromnih prihrankov stroškov, povečanje produktivnosti in izboljšave kakovosti. Vse to bi lahko dosegli s kombinacijo novih varilnih procesov, kot je npr. varjenje s trenjem in sodobno opremo za avtomatizacijo varjenja.

Popolna ali delna avtomatizacija varjenja?

Delna avtomatizacija

Delna avtomatizacija vključuje upravljavce, ki ročno nalagajo in nastavljajo obdelovanec. Industrijski nadzorni sistem nato nadzoruje gorilnik, del gibanja in varilne parametre (vnaprej nastavljene ali prilagojene dinamično z uporabo senzorjev), ki varijo zvar. Ko je zvar končan mora upravljavec odstraniti varjeno komponento in nastaviti za naslednji zvar. Delna avtomatizacija je daleč najpogostejša kategorija varilne avtomatizacije. Njen namen je predvsem olajšati proizvodnjo in ne povsem nadomestiti usposobljenih operaterjev.

avtomatizacija-varjenja
VIR 2

Popolna avtomatizacija

Popolnoma avtomatizacija vključuje napravo ali serijo naprav (običajno roboti), ki nalagajo obdelovance, premikajo del ali gorilnik v položaj, ki vari zvar, spremljajo kakovost zvara in razkladajo končni izdelek- Vključen je lahko tudi naknadni inšpekcijski pregled kakovosti. Proizvajalci, ki sodelujejo pri izdelavi velikih količin preciznih komponent, lahko s takim načinom avtomatizacije dosežejo zelo vidnp povečanje produktivnosti.

Katere aplikacije varjenja so najbolj primerne za avtomatizacijo?

Varjenje aplikacij, ki imajo največ koristi od avtomatizacije, imajo eno ali več naslednjih značilnosti:

  • Potrebna je visoka proizvodnja
  • Kakovost in ponovljivost sta kritični
  • Bistvena je natančnost zvara
  • Deli so enaki
  • Deli imajo visoko vrednost
  • Varilska popravila so zahtevna ali draga
  • Zmanjšati je treba stroške varjenja
  • Zmanjšati je treba potrošni material
  • Delo je drago in / ali ga je težko zagotoviti
  • Varilci so lahko ogroženi
  • Število odpadkov je preveliko
  • Prostor v delavnici je omejen

Integriteta zvara in ponovljivost

Kakovost varjenja določata dva primarna dejavnika: integriteta zvara in ponovljivost zvara.

Integriteta zvara

Sistemi za avtomatizacijo varjenja pomagajo zagotoviti integriteto zvara z uporabo krmilnikov procesa industrijskega varjenja. Z združevanjem mehanskega gibanja gorilnika ali dela (za zagotovitev dosledne hitrosti – običajno kritični parameter zvara) z vnaprej nastavljenim ali dinamično nastavljenim tokom, napetostjo, dolžino loka, impulza in žice se lahko doseže višji standard, kot je to možno z ročnim varjenjem. Nadzor kakovosti je lahko vgrajen v avtomatiziran postopek varjenja in se uporabi že med varjenjem, ne šele na koncu.

Ponovljivost zvara

Sistemi za avtomatizacijo varjenja pomagajo zagotoviti ponovljivost zvara z visoko stopnjo natančnosti procesa in sposobnost prilagajanja varilnih parametrov v realnem času. Kadar se uporablja prilagojeno varjenje, so razlike v parametrih običajno dovoljene le v določenem območju, da se zagotovi popolna skladnost z varilnim postopkom.

avtomatizirano-varjenje-2
VIR 3

Povečana proizvodnja

Delna ali popolna avtomatizacija varilnih sistemov lahko bistveno poveča donosnost, brez da bi bili odvisni od ljudi. Ko se uporabljajo varilni sistemi avtomatizacije, največja hitrost proizvodnje ni omejena na človeško vzdržljivost, koncentracijo ali število ur dela.

Superiorna kakovost zvarov

Avtomatizacija hitrosti, toka in drugih ključnih spremenljivk zmanjšuje verjetnost človeške napake v postopku varjenja. Običajno bo avtomatiziran zvar dokončan le, če so izpolnjene vse vnaprej določene zahteve. Bodisi prek predhodnega inšpekcijskega pregleda ali pregledovanja v realnem času.

avtomatizirano-varjenje-statistika
Uporaba avtomatizacije varjenja glede na segmente (VIR 1)

Ročno varjenje zahteva visoko stopnjo koncentracije v daljših obdobjih, kar lahko vodi k utrujenosti varilca in povečanju tveganja za napake. V nekaterih primerih, zlasti pri delu z dragocenimi deli, lahko prihranki pri stroških materiala upravičijo nakup avtomatiziranega varilnega sistema.

Večja doslednost zvara

Visoko avtomatizirani varilni procesi lahko večkrat izvedejo enako varjenje. Ob predpostavki, da so pogoji varjenja konsistentni, bo dobro programiran avtomatiziran sistem varjenja lahko zagotovil tudi konsistentno kakovost.

Avtomatizacija varjenja omogoča veliko višjo stopnjo spoštovanja postopkov varjenja in standardov zagotavljanja kakovosti. Lahko tudi dramatično zmanjša pogostost procesov predelave, kot so brušenje, obdelava in ponovno varjenje.

Nižji stroški delovne sile

Popolna odvisnost od ročnih varilcev lahko skozi čas dramatično poveča stroške dela. Proizvajalci morajo v zakup vzeti tudi čas, ki ga varilci porabijo za odmore, letni dopust, bolniški dopust, poškodbe, čas usposabljanja in ostalo. To so dejavniki, ki vplivajo na osebno produktivnost in s tem posledično stroške dela.

avtomatizirano-varjenje
VIR 2

Mnogi lastniki tako zahtevajo nadure ali pa zaposlijo dodatne pogodbene delavce za pomoč pri povečani proizvodnji. To lahko ima resen in negativen vpliv na proizvodne stroške. Če izdelkov ne morejo pravočasno dobaviti končnemu kupcu, jih lahko finančno kaznujejo in odnos s stranko je ogrožen. Na podjetja z relativno visoko odvisnostjo od avtomatiziranega varjenja in relativno nizke odvisnosti od ročnega varjenja ti dejavniki ne vplivajo.

Na splošno bo delna avtomatizacija varjenja zagotovila vsaj 2x delo usposobljenega varilca, medtem ko popolnoma avtomatizacija varjenja z več pozicionerji in možnostjo nalaganja in razkladanja delov lahko zagotovila do 8x dela usposobljenega ročnega varilca.

Upad izkušenih varilcev

Razpoložljivost usposobljenih delavcev za ročno varjenje je pomemben izziv na številnih področjih. V mnogih zahodnih državah se povprečna starost varilcev hitro povečuje, ker vse manj mladih izbere ročno varjenje kot kariero.

Stroškovna učinkovitost

Medtem ko so lahko investicijski stroški nekaterih boljših sistemov za avtomatizacijo varjenja precejšnje, pa se donosnost naložbe lahko povrne zelo hitro. Predvsem zaradi višje produktivnosti, zmanjšanih stroškov dela, izboljšane kakovosti in natančnosti, zmanjšanih odpadkov in predelave ter drugih dejavnikov.

varilec

Lastniki sistemov za varjenje avtomatizacije se tako lahko odločijo za zmanjšanje njihove delovne sile. Lahko pa dodelijo svoje visoko usposobljene varilce na kritične ročne operacije in svoje nižje plačane operaterje za nadzor avtomatiziranih varilnih operacij.

Izboljšana varnost

Z uvedbo avtomatizacijskih postopkov varjenja se lahko varnost delavcev bistveno izboljša. Veliko varilnih aplikacij je namreč nevarnih. Skoraj vsi varilne aplikacije lahko povzročijo škodo zaradi izpostavljenosti strupenim varilnim hlapom in obločni svetlobi. Takšne aplikacije so lahko avtomatizirane in potreba po vključevanju ljudi se je v veliki meri odpravljena. Avtomatizirani sistemi varjenja lahko dramatično zmanjšajo verjetnost nastanka poškodb in dolgoročno vplivajo na splošno zdravje varilca.

Neprekinjeno delo 24 ur

Avtomatizirane varilne postaje ne potrebujejo premora. Čas, ki je potreben za rutinsko vzdrževanje na večini sistemov za avtomatizacijo varjenja je kaplja v morje v primerjavi v časom, ki ga delavec potrebuje za premor.

Visoko avtomatizirani (običajno robotski) varilni postopki, ki vključujejo obdelavo materialov, lahko nenehno delujejo veliko dlje kot ročni varilci, 24 ur ali več. Čas in viri, povezani s kompleksnim razporejanjem zaposlenih, se lahko bistveno zmanjšajo.

Natančnost

Avtomatizacija postopkov varjenja lahko dramatično izboljša izgled in natančnost zvara. Identično pripravljena v kombinaciji z enakimi varilnimi parametri izdela enake, visoko kakovostne zvare.

Zlasti roboti imajo zelo visoko natančnost ponovljivosti (običajno ± 0,04 mm). Roboti imajo možnost, da sledijo tridimenzionalni poti z veliko natančnostjo, medtem ko postavijo varilni gorilnik na pravilni kot, hitrost in razdaljo od obdelovanca.

  • VIR (1) Verified Market Research
  • VIR (2) Nederman
  • VIR (3) K-TIG

Nederman-Partner-gold-naslovna

SQS – zlati partner Nederman 2021

V podjetju SQS ponosno sporočamo, da smo za leto 2021 postali Zlati partner podjetja Nederman. SQS je tako certificiran in uspešen dobavitelj vrhunskih izdelkov in rezervnih delov Nederman v Sloveniji. Nagrado je v imenu celotne naše ekipe prevzel direktor in strokovni vodja, Tomaž Čuk.

Nederman-Partner-gold

V SQS smo zadovoljni, da lahko dobavljamo celotno paleto izdelkov Nederman. Pri nas lahko zagotovimo tudi tehnično in storitveno podporo za vso Nederman opremo, vključno z namestitvijo in COSHH testiranjem.

V SQS smo tako letos kljub krizi presegli svoja pričakovanja in pomagali ustvariti medsebojno rast in še več poslovne priložnosti.

Za nove poslovne priložnosti se vsekakor zahvaljujemo novim naročnikom, hkrati pa ostajamo zanesljiv dobavitelj obstoječim naročnikom, ki nam še naprej zaupajo. V sodelovanju z Nedermanom se bomo še vedno trudili zagotavljati najboljše rešitve za odsesovanje prahu in dima.

Kot eden od zlatih partnerjev podjetja Nederman smo vsekakor dokazali sposobnost aktivnega zagotavljanja in vključevanja njihovih izdelkov.

Nagrada Gold Partner bo pomagala našim strankam povečati produktivnost in zmanjšati okoljske takse z zagotavljanjem okolju prijaznih in ekološko učinkovitih rešitev. Le aktivne energetske rešitve lahko zagotovijo visoko učinkovite rešitve za vse zahteve odsesovanja v številnih sektorjih. Še naprej ostajamo sinonim za zagotavljanje oskrbe, namestitve, preskušanja, rezervnih delov in podpore za vse sisteme na najvišji ravni kakovosti.

poklic-varilec-naslovna

Poklic varilec – za koga je primeren in kakšne so njegove karierne možnosti

Po podatkih Sindikata kovinske in elektroindustrije Slovenije(SKEI) s pričetka leta 2019 naj bi v Sloveniji primanjkovalo več 100 varilcev , zaradi česar se poklic varilec uvršča med deficitarne poklice. Izvršna sekretarka SKEI Mateja Gerečnik je za Cekin povedala, da morajo varilce »uvažati« iz Bosne in Srbije (1)

Želimo si, da bi se še več naredilo na promociji poklica varilca, ki si zasluži boljše delovne pogoje in višjo plačo. Tudi v šolah je ta poklic izginil, zdaj obstaja strojni mehanik,” je še izpostavila Gerečnikova.

Biti dober varilec pomeni izjemne karierne možnosti!

Zato smo se pri SQS, (kjer so na voljo številni kakovostni varilni aparati in vsa varilna oprema), odločili, da naredimo nekaj za promocijo in predstavimo poklic varilec, ki ima nezasluženo "sloves" izginjajočega in nepriljubljenega poklica.

V tem prispevku vam bomo pokazali, da biti varilec lahko pomeni izjemne karierne možnosti, predvsem pa možnost potovanja po celem svetu. 

Kako postati poklicni varilec in za koga je taka kariera primerna

Biti varilec je častno, kot vsak drug poklic. Varjenje je lahko krasen karierni izziv, ne glede na to, ali ste šele na začetku poti ali pa ste se odločili za drugo poklicno pot.

Vendar včasih ljubezen do dela ni dovolj. Potrebno je biti iskren sam s sabo in razmisliti, da je področje varjenja pravo za vas. Kot vsak poklic ima tudi poklic varilca namreč svoje prednosti in svoje slabosti.

Od varilca se pričakuje predvsem, da je ročno spreten ter vzdržljiv, saj je velikokrat potrebno delati v težkih delovnih razmerah.

V tokratnem zapisu se lotimo vsega, kar je povezano s poklicem varilec. Najprej bomo preverili, kašna oblika izobraževanja je potrebna, kašne so delovna področja, na katerih lahko delate, navedli nekaj statistike tako v svetu kot v Sloveniji, se dotaknili plačila in nenazadnje orisali možne pogoje, v katerih varilec dela.

Informacije v prispevku so primerne tako za tiste, ki ste šele na začetku karierne poti, kot tudi tiste, ki razmišljate o zamenjavi poklica. In naj še posebej poudarimo – k branju vabljene tudi predstavnice nežnejšega spola!

Kako lahko postanem varilec? 

Dobra novica je, da varilec lahko postane praktično vsak polnoleten državljan, ki ga varjenje veseli oz. je na tem področju spreten.

Za varjenje namreč, kar se tiče izobrazbe, v precej primerih ne potrebujete nič drugega kot končano osnovno šolo in zahtevane tečaje. Bistvo dobrega varilca namreč ni visoka formalna izobrazba ampak precej spretnosti in znanja.

A. Formalna izobrazba

Po končani osnovni šoli imate možnost obiskovanja poklicne šole (strojništvo), kjer se do neke mere izučite za varilca, lahko pa se preprosto udeležite primernih tečajev za varilne postopke, ki si jih želite obvladati in se priučite na tak način. Za vas smo preverili, kje izvajajo tečaje za varjenje in kako potekajo.

Zavod republike Slovenije za zaposlovanje

Njihovi tečaji so razdeljeni v 3 stopnje različnih zahtevnosti, na vsakem tečaju pa se lahko naučite le ene tehnike varjenja. Npr., če se se odločili za MIG varilni postopek, se boste na tečaju usposobili točno za ta način. Izobraževanje za izbran postopek vključuje tako teorijo kot tudi praktični/strokovni del. Poučili vas bodo vse, kar morate vedeti o teoriji varjenja s precej velikim poudarkom na varstvu pri delu in uporabi zaščitne opreme. Vsak tečajnik ima zagotovljen delovni prostor in naprave oz. material, ki ga za uspešno opravljen preizkus potrebuje.

Poklic varilec si nekdo lahko pridobi tudi v okviru programa nacionalne poklicne kvalifikacije

ZRSZ poklic varilca

NPK

Institut za varilstvo

Institut se nahaja v Ljubljani in je vodilni neodvisni organ, pri katerem lahko opravite tečaje varjenja. Te izvajajo v skladu s smernicami IIW, EWF in DVS ter ISO standardi za izobraževanje. Je hkrati tudi edina šola varjenja, ki jo je odobrilo Slovensko društvo za varilno tehniko.

Naučite se lahko številnih varilnih postopkov, 

  • MIG postopek za varjenje 
  • MAG postopek za visoko produktivno varjenje 
  • TIG postopek 
  • RO postopek za reparature in na gradbiščih
  • Uporovno varjenje
  • Spajkanje
  • Plamensko varjenje
  • Varjenje plastike
  • Namensko varjenje za specifične potrebe in materiale

Institut

Podjetja, ki se ukvarjajo v varilstvom

Številna večja podjetja, ki se primarno ukvarjajo z varjenjem, organizirajo lastna izobraževanja in tečaje za varilce. V tem primeru vas izobrazijo točno za tisto delovno mesto, za katerega vas bodo potrebovali. Prednost tega izobraževanja je, da je brezplačno in da imate na podlagi tega zagotovljeno delovno mesto. Slabost pa zna biti, da vas bodo naučili zgolj tisto, kar potrebujejo oni, ne vi. Če vaše želje sovpadajo z njihovimi pa je zadeva super. Predlagamo, da spremljate podjetja, v katerih bi se želeli zaposliti in na ta način tudi preverite, če izvajajo tečaje.

Ostale agencije, družbe in zavodi za izobraževanje

Tečaje varjenja organizirajo številne agencije. Vedno preverite, ali bo tečaj veljaven oz. dovolj kakovosten, da boste potem lahko dobili službo oz. predvsem bodite pozorni na to, da imajo te agencije ustrezna dovoljenja in znanja za poučevanje.

B. Psihofizične sposobnosti 

Osnovna naloga varilca je seveda logično, varjenje oz. spajanje kovin ali nekovin. Obstajajo različni varilni postopki in tehnike, zato je lahko varilec usposobljen za več postopkov.

Ker je varjenje izredno natančno delo, mora biti varilec usposobljen in spreten. Spretnost varilca namreč izjemno vpliva na končno kakovost varjenega spoja.

Glavni pogoj, da lahko opravljate delo varilca je, da ste ročno zelo spretni.

  • Roke morate imeti mirne, gibi morajo biti natančni in lahkotni.
  • Priporočljivo je, da ste v dobri fizični kondiciji, saj so položaji pri varjenju včasih zelo neprijetni.
  • Odlikovati vaš mora še dober vid, sposobnost razlikovanja barv, zdrava pljuča in dobro ravnotežje.
  • Priporočljivo je tudi, da ste sposobni dela na višini ter v ozkih, tesnih prostorih.
  • Za varilska dela na zahtevnejših deloviščih kot so jeklene konstrukcije, tlačne posode in cevovodi, morate dodatno preveriti svoje sposobnosti in pridobi atest o sposobnosti opravljanja zahtevnih varilskih del.
  • Kot varilec morate biti natančni, skrbni in vztrajni, pomaga tudi občutek za reševanje lažjih ali težjih tehničnih problemov.

Marko Hirc, sekretar SKEI za celjsko regijo, pojasni, zakaj je pomembno gojiti varilstvo v Sloveniji: »Ljudje iz držav bivše Jugoslavije prihajajo z dobrim namenom, da si ustvarijo boljši jutri. Ampak vedno ugotovimo, da potrebujejo veliko uvajanja, z njimi pa se mora ukvarjati tudi obstoječi kader. To je velik deficit, ki smo ga v preteklosti zanemarjali. Zato so take stvari, ki se dogajajo v okviru Mednarodno industrijskega sejma, ki dajejo novo priložnost in predstavljajo pomembnost poklica varilca, prvi korak k temu, da se trenuten trend obrne.« (2)

Delovna področja varilca

Prednost varilca je, da lahko dela v mnogih gospodarskih panogah, tako v svoji delavnici oz. terenu kot partner za številna podjetja ali pa kot delavec v izbranem podjetju.

Delovna področja so največkrat

  • delavnice za varjenje večjih ali manjših predmetov
  • večje konstrukcije in cevovodi na terenu
  • instalacije, ki se varijo v prostorih
  • vzdrževalna dela

A pozor, če boste drzni in si boste upali po svetu, se vam obetajo krasne službe. Na spodnji sliki preverite, kam vse lahko potuje varilec po svetu in kje vse lahko dela.

Varilske plače v Sloveniji in Evropi

Evropski trg dela je še vedno nenasiten in številna tuja podjetja še vedno iščejo bolj ali manj izkušene varilce ter ponujajo zelo privlačne delovne pogoje. Če imate kvalifikacije varilca in se sprašujete, ali bi poskusili delati v tujini, smo pripravili kratko analizo mesečnih dohodkov po evropskih državah.

Omeniti velja, da lahko tudi znotraj ene države obstajajo razlike v plačah, ki jih ponujajo delodajalci. Pravzaprav so le-te odvisni od več dejavnikov. Poglejmo katerih:

  • Prva je seveda stopnja izkušenj varilca. Če imate za seboj več let dela, večino zvarov opravite brez težav, pričakujete lahko tudi višjo plačo. Če pa imate malo izkušenj – to ni ovira, da začnete delati z nižjo postavko, ki se bo sčasoma povečala.
  • Drugo vprašanje je velikost podjetja in njegov kapital. Majhni obrati, ki potrebujejo varilce, svojim zaposlenim ne bodo mogli ponuditi takih finančnih dodatkov kot močna podjetja. Vendar to ne pomeni velikih razlik v plačah, čeprav se lahko pojavijo.
  • Zadnji pomemben dejavnik, ki vpliva na raznolikost izplačil varilcev, je lokacija podjetja. Pri delu v velikih mestih ali v bližini lahko pričakujemo višje dohodke. Majhna mesta ponujajo nekoliko slabše finančne pogoje, a so vseeno privlačna.

Pomembno je tudi vedeti, da bo zelo enostavno najti službo za varilce, specializirane za metodo MIG / MAG ali TIG – po takšnih strokovnjakih je največ povpraševanja.

Tudi v Sloveniji so plače odvisne  predvsem od tega, v kateri panogi in katerem podjetju delaš. Žal je slovenska praksa še vedno taka, da raje preko agencij najemajo varilce iz bivših jugoslovanskih republik, ki jim ni problem delati za 500 evrov, naši varilci pa sprejemajo zaposlitve v Avstriji, kjer je mesečna plača 2x ali 3x višja od slovenske (1).

Poklic varilec – deficitarni poklic

Po podatkih Sindikata kovinske in elektroindustrije Slovenije (SKEI) s pričetka leta 2019 naj bi v Sloveniji primanjkovalo več 100 varilcev, zaradi česar se ta poklic uvršča  med deficitarne poklice.

Spodaj preverite, kako izjemno narašča potreba po varilcih glede na podatke Zavoda republike Slovenije za zaposlovanje .

Je poklic varilca rezerviran samo za moške? 

Da se varjenja ne lotevajo samo moški, nam zna povedati gospa Darja, ki ni dobila zaposlitve kot ekonomski tehnik. Ker je prebrala, da je povpraševanja po varilcih na trgu kar precej, se je pogumno odločila, da se bo vpisala na tečaj varjenja. Seveda je bilo ogromno dvomov tako na njeni strani, kot na strani njene okolice, a je tečaj zaradi radovednosti in želje po zaposlitvi vseeno izpeljala. Kmalu je tudi sama ugotovila, da je ta poklic daleč od moškega dela, saj

  • ne potrebuješ fizične moči
  • ampak delovno spretnost,
  • občutek za detajle in
  • veselje do dela.

Po pridobljenem certifikatu se je prijavila na delovno mesto v podjetju Akrapovič in bila tudi sprejeta. Danes tam dela z veseljem, doda pa tudi, da na tem področju dela vse več žensk. (3)

Sklep

Vsekakor ne bomo rekli, da je poklic varilec enostaven. Večkrat varilec dela v zahtevnih razmerah, delo zna biti naporno in dolgotrajno. A kljub vsemu lahko rečemo nekaj, kar velja za vse poklice. Če vas dejavnost veseli, če si takega dela želite, imate vse možnosti da postanete uspešni in delate z veseljem. Sploh če se ne osredotočite samo na eno področje (tako vsebinsko kot geografsko), so vam vrata na široko odprta. Priložnosti in dobrih zaslužkov je v tej branži več kot dovolj!

Viri

1 | Cekin.si

2 | Celjski sejem

3 | Varjenje je tudi poklic za ženske

Profesionalna industrijska oprema