Osnovne vrste varjenja in njihove prednosti ter lastnosti

Dejstvo je, da je varjenje vznemirljiva in koristna tehnika tako za navdušence in profesionalce. Z uporabo nekaj orodij in različnih vrst kovin lahko varilci spremenijo kateri koli kos v poljubno obliko. Da pa bi lahko obvladali umetnost varjenja, morate začeti z osnovami in spoznati, katere so osnovne vrste varjenja.

Obstaja več kot 30 različnih vrst varjenja, ki segajo od preprostega varjenja s plamenskega – kisikom do visokotehnoloških postopkov, kot je varjenje z laserskimi žarki. Vendar se običajno uporabljajo le štiri osnovne vrste varjenja – MIG, TIG, ročno obločno varjenje in varjenje s polnjeno žico. Vsak od njih ima svoje prednosti in slabosti, z njihovo izvajanje pa običajno potrebujete nekaj usposabljanja.

vrste varjenja
VIR 1

MIG – plinsko obločno varjenje kovin (GMAW)

Ta postopek varjenja uporablja elektrodo – varilno žico, ki se neprekinjeno dovaja skozi gorilnik, operater pa mora potegniti sprožilec, da dovaja potrošno žico. Med osnovnim materialom in varilno žico nastane električni tok, ki segreva material, dokler ne doseže tališča, ki omogoča, da se združi eden z drugim.

Za to vrsto varjenja potrebujete zunanji dovod zaščitnega plina, nekateri najpogosteje uporabljeni plini so mešanice Argona in CO 2 s tem pa se vari nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, magnezij, baker, nikelj, aluminij in silicijev bron.

Glavne prednosti MIG varjenja vključujejo:

  • zmanjšanje odpadkov zaradi večje učinkovitosti varilne žice,
  • minimalno zahtevano čiščenja zvara
  • nižji vnos toplote in
  • manjši varilni hlapi

Poleg tega je to najlažja tehnika varjenja za učenje, zaradi česar je primerna za začetnike in hobi navdušence.

Med slabosti lahko štejemo potrebo po zunanjem zaščitnem plinu, precej visoke stroške najboljših MIG varilnih aparatov in druge potrebne opreme. Med slabosti spadajo tudi omejeni položaji, v nekaterih položajih je težje variti, te so vertikalno ali nadglavno varjenje. Za debele materiale je potrebno narediti pravilno pripravo zvarnega robu. Poleg tega morajo biti za uspešno uporabo te tehnike varjenja vsi materiali brez umazanije in rje.

mig varjenje
VIR 2

MIG varjenje se zelo pogosto uporablja v avtomobilski industriji, na primer pri zamenjavi katalizatorja ali polnega izpuha, predvsem zato, ker lahko zagotovi močan zvar, ki lahko prenese velike sile. Avtomobilska popravila pogosto zahtevajo vsestranskost in moč, zato je ta vrsta varjenja najbolj primerna za ta namen. Druge pogoste uporabe vključujejo robotiko, konstrukcije in ladjedelništvo.

Ko gre za MIG varjenje, morate biti prepričani, da ste popolnoma prilagodili nastavitve moči glede na debelino materiala. Hitrost varjenja je tudi dejavnik, ki vpliva na penetracijo zvara. Z zmanjšanjem hitrosti boste lahko povečali penetracijo. Če bi radi primerjali različne nastavitve, ki jih potrebujete za varilno moč za določen projekt, so na voljo številni kalkulatorji.

TIG – plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW)

TIG je varilni postopek, pri katerem se uporablja netaljiva volframova elektroda. Med varjenjem gori oblok med to elektrodo in osnovnim materialom, kjer se razvije toplota, ki raztali osnovni in dodajni material.

Tako kot v primeru MIG varjenja boste potrebovali zunanji dovod plina, ta je pogosto argona. Nekatere najbolj tipične uporabe za TIG varjenje vključujejo cevovode, letalsko in vesoljsko varjenje ter motorna kolesa ali kolesa.

Glavne prednosti uporabe te varilne tehnike tako za amaterje kot profesionalce vključujejo:

  • zmožnost varjenja zelo tankih materialov
  • visoko kakovostno čiščenje zvarov in
  • zelo estetske zvare.

Poleg tega lahko s to tehniko zvarite široko paleto zlitin in dobite lepe zvare brez obrizgov.

Po drugi strani pa nekatere pomanjkljivosti TIG varjenja vključujejo visoke stroške opreme in nižje stopnje nanašanja »depozita«. Poleg tega boste potrebovali zunanji zaščitni plin in precej visoko usposobljenost operaterja, da boste dosegli želene rezultate.

tig varjenje
VIR 2

Varjenje TIG na splošno velja za najbolj priljubljeno varilno tehniko, ki se danes uporablja, razlog za to pa je dejstvo, da nudi čist zvar in visoko stopnjo čistosti, ki je skoraj nemogoče doseči z drugimi metodami varjenja. Metoda se najpogosteje uporablja za varjenje nerjavnega jekla, čeprav je primerna izbira tudi za druge kovine, kot so aluminij, magnezij, baker in nikelj.

Nekatere industrije, ki redno uporabljajo TIG varjenje, vključujejo tiste, kjer prevladujejo neželezne kovine. To pomeni, da je ta metoda primerna za izdelavo cevi, vozil, koles, pa tudi za popravilo in vzdrževanje različnih vrst orodij iz magnezija, aluminija in nerjavnega jekla.

MMA ročno obločno varjenje (SMAW)

Ročno obločno varjenje je postopek, ki uporablja elektrodo za prenos električnega toka, da bi lahko zagotovili večino kovine zvara. Elektroda, ki se uporablja za to metodo, je kemične sestave, ki je podoben sestavi materiala.

Staljena kovina je med tem postopkom zaščitena pred nitrati in oksidi v atmosferi, kar pomeni, da je ta postopek primeren za varjenje cevovodov, gradnjo, popravilo težke opreme in montažo jekla.

Glavne prednosti uporabe te vrste varjenja so:

  • nizki stroški potrebne opreme
  • pa tudi njena prenosljivost.

Ni potrebe po zaščitnem plinu kot pri TIG ali MIG tehnikah varjenja, kar pomeni, da lahko to tehniko uporabljate zunaj tudi med vetrom ali dežjem. Poleg tega ta tehnika deluje tudi na umazanih in zarjavelih kovinah, zato je primerna alternativa za tiste projekte, kjer preprosto ne morete uporabljati tehnik TIG ali MIG.

mma varjenje
VIR 3

Po drugi strani pa je med pomanjkljivostmi tehnike obločnega varjenja z zaščitenimi kovinami manjša učinkovitost potrošnega materiala, saj pri varjenju nastane kar veliko odpadkov in zahteva visoko usposobljenost operaterja. Dejansko vam bo za obvladovanje zahtevanih veščin vzelo nekaj več časa kot druge metode, ob upoštevanju dejstva, da je metoda tudi precej težka za uporabo na tankih materialih.

Ta metoda se običajno šteje za zastarelo v primerjavi z MIG metodami, predvsem zato, ker gre predvsem za tehniko ročnega varjenja. Vendar pa je postopek včasih potreben, ker zaradi položaja, vrste materiala in spretnosti ni vedno mogoče uporabiti TIG ali MIG varjenja.

Ta vrsta varjenja ponuja zelo poceni rešitev, ki ne zahteva veliko drage opreme. Posledično kakovost končnega zvara morda ni najboljša, predvsem zato, ker lahko ta tehnika omogoča plitvo penetracijo, poroznost, in razpoke.

MIG/MAG varjenje s polnjeno žico (FCAW)

Ta tehnika je precej podobna metodi MIG varjenja, saj ravno tako zahteva neprekinjeno varilno žico, vendar namesto polne žice potrebuje žico v obliki cevi, polno fluksa. Izbirate lahko med dvema vrstama žice s jedrom iz praška, ki bo ščitila oblok. Te žice so dobra rešitev za uporabo na prostem, saj delujejo tudi v vetrovnih razmerah. Po drugi strani obstajajo žice dvojnim ščitom uporabljamo zunanji zaščitni plin in prašek za večji depozit.

Glavne prednosti te tehnike vključujejo:

  • večjo učinkovitost varjenja, ki ustvarja manj odpadkov kot druge vrste varilnih metod.

Pri obločnem varjenju s polnjenim žicam ni potrebe po zunanjem zaščitnem plinu.

varjenje s polnjeno žico
VIR 4

Ko govorimo o slabostih te metode varjenja, so nekatere izmed najpogostejših med njimi nastajanje veliko dima in višja cena polnjene žice. Ta metoda varjenja ni priporočljiva za tanke materiale in lahko povzroči žlindro.

Tehnike obločnega varjenja s polnjeno žico je zelo enostavno naučiti in mnogi strokovnjaki jo raje uporabljajo. Čeprav obstaja več omejitev pri uporabi tehnike in rezultati morda niso tako estetsko prijetni kot tisti, dobljeni z drugimi vrstami varilnih metod, ta zadeva ostaja priljubljena zaradi enostavne uporabe.

  • VIR (1) Facebook
  • VIR (2) Electronics Hub
  • VIR (3) Jasic UK
  • VIR (4) Research gate