Najpogostejše vrste varjenja so MIG/MAG, TIG, RO in EPP. Vsak postopek je namenjen različnim materialom, debelinam in načinom uporabe, zato je izbira odvisna od vrste dela, kakovosti zvara ter ustreznega varilnega aparata.

Kaj je varjenje?

Varjenje je eden najpomembnejših postopkov spajanja kovin, vendar ni univerzalne metode, ki bi bila primerna za vse materiale in vse načine uporabe. Različne vrste varjenja so razvite z namenom, da omogočajo kakovostne in zanesljive zvare pri različnih materialih, debelinah ter delovnih pogojih. Postopek, ki je idealen za izdelavo jeklenih konstrukcij, ni nujno najboljša izbira za varjenje aluminija ali nerjavnega jekla.

Pri izbiri postopka je zato pomembno razmišljati širše. Poleg materiala, ki ga boste varili, je treba upoštevati tudi pogostost uporabe, delovno okolje in zahtevano kakovost zvara. Prav od izbranega postopka pa je odvisna tudi izbira ustreznega varilnega aparata. Če že na začetku razumete osnovne razlike med posameznimi vrstami varjenja, boste veliko lažje izbrali opremo, ki bo ustrezala vašim potrebam in vam omogočila učinkovito ter varno delo.

V nadaljevanju predstavljamo najpogostejše vrste varjenja, njihove prednosti in slabosti ter razložimo, kateri varilni aparat je najprimernejši glede na način uporabe.

Zakaj imamo različne vrste varjenja?

Varjenje je postopek trajnega spajanja kovinskih materialov s pomočjo toplote oziroma električnega obloka. Čeprav je končni cilj pri vseh postopkih enak – ustvariti trden in kakovosten spoj – do njega vodijo različne tehnologije. Prav zato poznamo več vrst varjenja, ki se med seboj razlikujejo po načinu dela, potrebni opremi in področju uporabe.

Razlog za razvoj različnih postopkov je preprost. Materiali imajo različne lastnosti, izdelki pa tudi različne zahteve glede trdnosti, videza in hitrosti izdelave. Nekateri postopki omogočajo zelo hitro delo in so primerni za serijsko proizvodnjo, drugi pa dajejo prednost natančnosti in estetskemu videzu zvara.

Na izbiro vrste varjenja vpliva predvsem:

• vrsta materiala (jeklo, inox, aluminij),
• debelina materiala,
• pogoji dela (delavnica ali teren),
• zahtevana kakovost zvara,
• izkušnje uporabnika.

Pravilna izbira postopka ne vpliva le na končni videz izdelka, ampak tudi na stroške dela. Ustrezna tehnologija pomeni hitrejše delo, manj porabljenega materiala, manj popravkov in bolj zanesljive zvare. Zato se že pred začetkom projekta splača razmisliti, kateri postopek bo najbolj ustrezal vašim potrebam.

Pregled glavnih vrst varjenja

Najpogosteje se v praksi uporabljajo štiri vrste varjenja. Vsaka ima svoje prednosti in je primerna za nekoliko drugačne naloge.

Vrsta varjenja	Varilni aparat	Prednosti	Najprimernejša uporaba
MIG/MAG	MIG/MAG aparat	hitro in enostavno varjenje	konstrukcije, delavnice
TIG	TIG aparat	zelo natančni in estetski zvari	inox, aluminij
RO	RO aparat	mobilnost in enostavna uporaba	teren, popravila
EPP	EPP aparat	visoka produktivnost	industrijska proizvodnja

Čeprav ima vsak postopek svoje značilnosti, noben ni boljši od vseh ostalih. Prava izbira je vedno odvisna od tega, kaj želite izdelati in v kakšnih pogojih boste delali. V nadaljevanju si podrobneje poglejmo posamezne vrste varjenja.

MIG/MAG varjenje

MIG/MAG varjenje spada med najbolj razširjene postopke obločnega varjenja. Pri njem se kot dodajni material uporablja varilna žica, ki se med delom neprekinjeno dovaja skozi gorilnik. Taljenje žice in osnovnega materiala ustvarja kakovosten spoj, zaščitni plin pa preprečuje stik staljene kovine z okoliškim zrakom in zmanjšuje možnost nastanka napak.

Čeprav se izraza MIG in MAG pogosto uporabljata skupaj, med njima obstaja razlika. Pri MIG varjenju se uporablja inertni zaščitni plin, kot je argon, zato je postopek primeren predvsem za aluminij in neželezne kovine. MAG varjenje pa uporablja aktivni zaščitni plin oziroma mešanice plinov in je namenjeno predvsem varjenju konstrukcijskega jekla.

Velika prednost tega postopka je predvsem hitrost. Ker se žica dovaja samodejno, lahko varilec dela neprekinjeno, kar pomeni večjo produktivnost in manj prekinitev med delom. Prav zato je MIG/MAG varjenje zelo pogosto v kovinskopredelovalni industriji, proizvodnji, avtomehaničnih delavnicah in pri izdelavi različnih kovinskih konstrukcij.

Za uspešno delo je sicer potrebno nekoliko več priprave kot pri nekaterih drugih postopkih. Poskrbeti je treba za ustrezen zaščitni plin in pravilne nastavitve aparata, vendar se uporabniki postopka hitro navadijo. Zaradi enostavnega upravljanja je MIG/MAG pogosto tudi prvi resnejši postopek, s katerim se srečajo začetniki.

Kdaj izbrati MIG/MAG varilni aparat?

Če boste najpogosteje varili konstrukcijsko jeklo, izdelovali ograje, nadstreške, kovinske okvirje ali različne jeklene izdelke, je MIG/MAG varilni aparat praviloma najboljša izbira. Omogoča hitro delo, kakovostne zvare in razmeroma enostavno učenje, zato ga uporabljajo tako domači mojstri kot profesionalni varilci.

MIG/MAG aparate priporočamo predvsem uporabnikom, ki:

• pogosto varijo jeklo,
• želijo hitro izdelavo večjih konstrukcij,
• iščejo aparat za domačo delavnico ali profesionalno uporabo,
• želijo postopek, ki je prijazen tudi začetnikom.

Manj primeren je za delo na prostem, kjer lahko veter odpihne zaščitni plin in poslabša kakovost zvara. Prav tako pri zelo zahtevnih estetskih zvarih ali pri natančnem varjenju tankih materialov pogosto pride bolj do izraza TIG postopek.

Priporočena MIG/MAG aparata

• Lincoln Electric Bester 215MP – večpostopkovni aparat, odlična izbira za domačo delavnico in manj zahtevne profesionalne uporabnike. Omogoča MIG/MAG, MMA in TIG Lift varjenje.
• Lincoln Electric QUICKMIG 250 – zmogljiv profesionalni MIG/MAG aparat za delavnice in proizvodnjo, kjer sta pomembni hitrost in zanesljivost.

TIG varjenje

TIG varjenje velja za enega najbolj natančnih postopkov varjenja. Namesto taljive žice uporablja netaljivo volframovo elektrodo, zaščito zvara pa zagotavlja inertni plin, najpogosteje argon. Dodajni material se po potrebi dodaja ročno, kar varilcu omogoča izjemen nadzor nad celotnim postopkom.

Prav zaradi te natančnosti je TIG prva izbira pri izdelkih, kjer je pomemben brezhiben videz zvara. Pogosto se uporablja pri varjenju nerjavnega jekla, aluminija, tankih pločevin in drugih materialov, pri katerih morajo biti spoji estetsko dovršeni in mehansko kakovostni.

Čeprav je postopek počasnejši od MIG/MAG varjenja, omogoča izredno čiste zvare z zelo malo brizganja materiala. Zaradi tega ga pogosto uporabljajo v prehrambni industriji, farmaciji, proizvodnji tlačnih posod, pri izdelavi ograj iz nerjavnega jekla ter pri različnih zahtevnejših kovinskih izdelkih.

Za uspešno TIG varjenje je potrebno nekaj več vaje in občutka za delo. Varilec mora usklajevati gorilnik, dodajni material in hitrost pomikanja, zato začetno učenje običajno traja nekoliko dlje. Ko postopek osvojite, pa omogoča izjemno kakovost in zelo lep končni rezultat.

Kdaj izbrati TIG aparat?

TIG aparat je prava izbira takrat, ko vam največ pomenita kakovost in natančnost. Če pogosto varite nerjavno jeklo, aluminij ali izdelujete izdelke, pri katerih bo zvar tudi viden, boste s TIG postopkom dosegli najboljše rezultate.

TIG aparate priporočamo predvsem za:

• varjenje inox materialov,
• varjenje aluminija,
• tanke pločevine,
• dekorativne kovinske izdelke,
• izdelke, kjer je pomemben estetski videz zvara.

Po drugi strani TIG ni najbolj primeren, kadar je glavni cilj čim hitrejša izdelava večjih konstrukcij ali serijska proizvodnja. Zaradi počasnejšega postopka in večje zahtevnosti ga največkrat uporabljajo izkušenejši varilci oziroma vsi, ki želijo doseči vrhunsko kakovost zvara.

Priporočena TIG aparata

• Lincoln Electric SPRINTER® 200T – kompakten TIG inverter za natančno varjenje jekla in nerjavnega jekla, primeren za profesionalne delavnice in zahtevnejše uporabnike.
• Lincoln Electric Square Wave® 300 ADV – napreden AC/DC TIG aparat za kakovostno varjenje aluminija, inoxa in drugih zahtevnejših materialov.

RO (MMA) varjenje

MMA (Manual Arc Welding) oziroma ročno obločno varjenje (RO varjenje) je eden najbolj uveljavljenih in vsestranskih postopkov varjenja. Pri njem se uporablja oplaščena elektroda, ki med varjenjem ustvarja zaščitni plin in žlindro, zato dodatna zaščitna plinska jeklenka ni potrebna. Prav zaradi tega je postopek izjemno priljubljen pri montažnih delih, popravilih in delu na terenu.

Čeprav je tehnologija starejša od nekaterih drugih postopkov, ostaja RO varjenje nepogrešljivo predvsem tam, kjer delovni pogoji niso idealni. Veter ali prepih pri tem postopku ne predstavljata večje težave, zato ga pogosto uporabljajo gradbena podjetja, monterji jeklenih konstrukcij in vzdrževalci, ki delajo na prostem.

Velika prednost je tudi sama oprema. RO varilni aparati so praviloma manjši, lažji in enostavni za prenašanje, zato jih brez težav vzamete na teren ali med različnimi lokacijami. Poleg tega lahko z izbiro ustrezne elektrode varite različne vrste jekla, v določenih primerih pa tudi nerjavno jeklo ali litino.

V primerjavi z MIG/MAG ali TIG postopkom zahteva RO nekoliko več spretnosti pri vzdrževanju pravilne dolžine obloka, vendar ga večina uporabnikov hitro osvoji. Prav zaradi preproste opreme in široke uporabnosti ostaja eden najpogostejših postopkov tako med domačimi mojstri kot profesionalnimi uporabniki.

Komu priporočamo RO aparat?

Če iščete zanesljiv aparat za različna popravila, montažna dela ali delo na prostem, je RO aparat pogosto najbolj praktična izbira. Ker ne potrebujete zaščitnega plina, je priprava na delo hitrejša, oprema pa bistveno bolj mobilna.

RO aparate priporočamo predvsem, če:

• pogosto delate na terenu,
• izvajate montaže kovinskih konstrukcij,
• potrebujete aparat za domačo delavnico,
• opravljate servisna ali vzdrževalna dela,
• želite enostavno in robustno opremo.

Če boste večinoma varili tanke pločevine ali želite estetsko brezhibne zvare, pa boste boljše rezultate dosegli z MIG/MAG ali TIG postopkom.

Priporočena RO (MMA) aparata

• Lincoln Electric SPRINTER® 180S – lahek inverterski MMA aparat za domačo uporabo, montaže in servisna dela.
• Lincoln Electric Invertec® 165SX – profesionalni RO aparat za zahtevnejše uporabnike, ki omogoča stabilen oblok, zanesljivo delovanje in je primeren tudi za TIG Lift varjenj

EPP varjenje

EPP oziroma varjenje pod praškom je specializiran postopek, namenjen predvsem industrijski proizvodnji. Med varjenjem električni oblok ni neposredno viden, saj ga prekriva plast granuliranega praška, ki ščiti talino pred vplivi okolice in hkrati izboljšuje kakovost zvara.

Takšen način dela omogoča izjemno stabilen proces, kakovostne in globoke zvare ter visoko produktivnost. Zaradi tega je EPP nepogrešljiv v proizvodnji večjih kovinskih konstrukcij, tlačnih posod, cevovodov, mostov in drugih zahtevnih jeklenih izdelkov.

Ker gre za avtomatiziran ali polavtomatiziran postopek, ga domači uporabniki praviloma ne uporabljajo. Največjo dodano vrednost prinaša podjetjem, ki izdelujejo večje serije izdelkov in želijo zagotoviti ponovljivo kakovost zvarov ob visoki produktivnosti.

Za kakšno uporabo je primeren EPP aparat?

EPP aparat je namenjen predvsem profesionalnim uporabnikom, kjer je pomembna kombinacija hitrosti, kakovosti in ponovljivosti procesa.

Najpogosteje se EPP aparati uporabljajo za:

• serijsko proizvodnjo,
• izdelavo velikih jeklenih konstrukcij,
• proizvodnjo tlačnih posod,
• izdelavo cevovodov,
• avtomatizirane proizvodne linije.

Za manjše delavnice ali občasno uporabo so praviloma primernejši MIG/MAG, TIG ali RO aparati.

Priporočen EPP aparat

• Lincoln Electric Power Wave® AC/DC 1000 SD – vrhunski EPP sistem za avtomatizirano industrijsko varjenje z visoko produktivnostjo in natančnostjo..

Kako izbrati pravi postopek varjenja glede na uporabo?

Ko spoznate osnovne značilnosti posameznih postopkov, postane odločitev precej lažja. Najpomembnejše vprašanje ni, kateri postopek je najboljši, temveč kateri je najbolj primeren za delo, ki ga boste dejansko opravljali.

Če želite …	Izberite
variti doma	RO
izdelovati ograje	MIG/MAG
variti tanko pločevino	MIG/MAG
variti inox	TIG
variti aluminij	TIG AC/DC
delati na terenu	RO
industrijska proizvodnja	EPP

Če boste aparat uporabljali le nekajkrat na leto za manjša popravila, nima smisla kupovati zahtevnejše opreme, ki je ne boste izkoristili. Za domačo delavnico pogosto zadostuje kakovosten RO aparat, saj omogoča hitro pripravo na delo in ne zahteva dodatne plinske opreme.

Kadar izdelujete kovinske konstrukcije, vrata, ograje ali nadstreške, je praviloma najbolj smiselna izbira MIG/MAG postopek. Omogoča hitro delo, visoko produktivnost in lepo kakovost zvarov, zato ga uporabljajo številni profesionalni varilci.

Za izdelke iz nerjavnega jekla ali aluminija pa se največkrat uporablja TIG varjenje. Čeprav zahteva nekoliko več znanja in potrpežljivosti, omogoča bistveno lepše in natančnejše zvare, kar pride do izraza predvsem pri vidnih spojih.

Industrijska podjetja, ki izdelujejo večje serije izdelkov, se pogosto odločajo za EPP postopek, saj omogoča avtomatizacijo procesa in zelo visoko produktivnost.

Kako izbrati varilni aparat?

Ko veste, kateri postopek vam najbolj ustreza, je naslednji korak izbira primernega varilnega aparata. Pri tem se ne osredotočite zgolj na moč ali ceno naprave. Pomembneje je, da aparat ustreza vašemu načinu dela in materialom, ki jih boste najpogosteje varili.

Pri izbiri priporočamo, da upoštevate predvsem:

• vrsto materiala,
• debelino materiala,
• pogostost uporabe,
• svoje izkušnje,
• možnost servisa,
• dobavljivost rezervnih delov in potrošnega materiala.

Kakovosten aparat je dolgoročna naložba, zato se splača izbrati proizvajalca, ki zagotavlja servisno podporo in rezervne dele tudi več let po nakupu. Če želite podrobnejše nasvete glede izbire, preberite tudi članek Kako izbrati pravi varilni aparat, kjer so posamezni kriteriji predstavljeni bolj podrobno.

Primerjava vseh postopkov

Spodnja tabela na enem mestu prikazuje glavne razlike med posameznimi vrstami varjenja.

Lastnost	MIG/MAG	TIG	RO	EPP
Hitrost	★★★★★	★★☆☆☆	★★★☆☆	★★★★★
Zahtevnost	★★☆☆☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★★☆
Kakovost zvara	★★★★☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★★★
Delo na prostem	★★☆☆☆	★☆☆☆☆	★★★★★	★☆☆☆☆
Primerno za začetnike	Da	Ne	Da	Ne

Iz primerjave je razvidno, da ima vsak postopek svoje prednosti. TIG zagotavlja najlepše zvare, MIG/MAG omogoča najhitrejše delo pri večini konstrukcij, RO je nepogrešljiv na terenu, EPP pa ostaja prva izbira za industrijsko proizvodnjo.

Pogoste napake pri izbiri postopka varjenja

Pri nakupu prvega varilnega aparata se uporabniki pogosto osredotočijo predvsem na tehnične podatke, pri tem pa pozabijo razmisliti o dejanski uporabi. Posledica je oprema, ki ne ustreza njihovim potrebam ali pa je po zmogljivosti bistveno preveč zahtevna.

Najpogostejše napake so:

• izbira TIG aparata za preprosta domača popravila,
• nakup preveč zmogljivega aparata za občasno uporabo,
• neupoštevanje materiala, ki ga boste najpogosteje varili,
• zanemarjanje servisne podpore in dobavljivosti rezervnih delov.

Pred nakupom se zato vedno vprašajte, kakšne izdelke boste izdelovali in kako pogosto boste aparat uporabljali. Takšen razmislek vam bo dolgoročno prihranil precej časa in stroškov.

Univerzalno najboljša vrsta varjenja ne obstaja

Vsak postopek je namreč razvit za določene materiale, pogoje dela in zahteve glede kakovosti zvara. Prav zato je pomembno, da pri izbiri ne gledate zgolj na ceno aparata, temveč predvsem na način uporabe.

Če boste največ delali na terenu, bo RO pogosto najbolj praktična izbira. Za izdelavo jeklenih konstrukcij je običajno najprimernejši MIG/MAG, medtem ko TIG ostaja najboljša rešitev za nerjavno jeklo, aluminij in estetsko zahtevne zvare. V industrijski proizvodnji pa največjo produktivnost zagotavlja EPP postopek.

Izbira varilnega aparata ni vedno preprosta, še posebej, če se z varjenjem šele spoznavate ali izbirate opremo za specifične naloge. Če potrebujete pomoč pri odločitvi si oglejte ponudbo varilnih aparatov ali pa nas kontaktirajte – z veseljem vam bomo svetovali in priporočili najprimernejšo rešitev za vaše delo.

Pogosta vprašanja (FAQ)