Zakaj so industrijska olja lahko nevarna in kako povečati varnosti pri njihovi uporabi

Čeprav so zelo uporabna v različnih industrijskih procesih, so lahko olja zahtevna snov za ravnanje. Dejstvo, da lahko industrijska olja povzročijo požar, je splošno znano. Manj znano pa je dejstvo oz. zavedanje o tem, da lahko iz olja hlapijo tudi nevarni aerosoli, ki so izjemno škodljivi za zdravje. O tem smo že pisali v prispevku o oljnih meglicah, danes pa preverimo generalen problem.

olje-v-industriji

Kaj so sploh industrijska olja oz. maziva?

Industrijska olja oz. čista olje (znana tudi kot gladka olja za rezanje ali ravna olja) so nerazredčena mineralna ali rastlinska olja, mešana z nekaterimi dodatki, da se ustvarijo določene koristne lastnosti.

Industrijski oljni dim je lahko nevaren tako za ljudi kot tudi opremo

Ko se olje segreje zaradi trenja, nastane aerosol, znan kot oljni dim. Povečana intenzivnost proizvodnje z visokim tlakom olja sprošča več aerosolov. Ker olje ne vsebuje vode, oljni dim, ki ga oddaja, predstavlja potencialno nevarnost požara. Če temperatura v postopku obdelave postane previsoka ali če začne ustvarjati iskre, lahko aerosoli povzročijo požar v stroju ali celo eksplozijo (odvisno od okoliščin).

Delci oljnega dima so manjši od enega mikrometra, kar otežuje zbiranje večine filtrov. Vplivajo tako na njihovo fizično okolico - elektroniko, stroje, površine - in na zdravje ljudi.

V tokratnem zapisu boste izvedeli

  • za kaj se uporabljajo industrijska olja
  • kako zmanjšati emisije nevarnega oljnega dima
  • kako odsesovati oljni dim oz. meglico
  • zakaj so ustrezni kompaktni filtrirni sistemi tako pomembni za učinkovito odsesovanje
  • najbolj primerni sistemi, ki jih nudi podjetje SQS
industrijske-naprave

Vir slike: Nederman odsesovalne roke [3]

Kako se uporabljajo industrijska olja

Zaradi odličnih mazalnih in hladilnih lastnosti industrijskih olj so le-ta posebej uporabna za zmanjšanje trenja, na primer pri obdelavi obdelovalnega stroja. To pa prispeva k temu, da obdelovanec dobi ustrezno površinsko obdelavo in tudi podaljša življenjsko dobo obdelovalnega stroja. Kot taki obstajajo številni industrijski postopki, pri katerih se uporabljajo industrijska olja, od lahke obdelave do težkih postopkov. Med najpogostejšimi aplikacijami so:

  • raztezanje,
  • rezanje,
  • vrtanje,
  • brušenje,
  • strjevanje,
  • brušenje,
  • rezkanje in
  • valjanje (toplo in hladno).
industrijska-olja

Kako z metodo MQL in vzdrževano opremo oz. orodji zmanjšati emisije oljnega dima

Večja kot je količina oljnega dima, večje je tveganje za nevarnost. Industrijska olja z nizko viskoznostjo ponavadi proizvajajo večjo količino in manjše kapljice v primerjavi z olji z višjo viskoznostjo. Nekatera olja se mešajo tako, da sproščajo manj dima kot povprečno čisto olje, vendar so te posebne različice posledično dražje.

Bolj ekonomičen način zmanjševanja oljnega dima je zmanjšanje količine olja samega. To je omogočeno z metodo, znano kot MQL – Minimum Quantity Lubrication ali minimalno podmazovanje. V postopku MQL se neposredno na orodje ali obdelovanec nanesejo zelo majhne količine visokokakovostnega maziva, namesto da bi ga zalili s hladnim industrijskim oljem.

kako-pogasiti-ogenj

Kako pogasiti olje v primeru požara. Vir slike [1]

Obrabljeni obdelovalni stroji povzročajo več trenja kot novejši, kar vodi do večje nevarnosti pregrevanja. Torej bi bilo treba topa orodja redno ostriti ali nadomeščati zaradi učinkovitosti, kakovosti in varnosti proizvodnje.

Odsesovanje oljnega dima iz postopka obdelave

Ko nastane oljni dim, ga je idealno čim prej odstraniti, da se zmanjša nevarnost požara ali eksplozije. Učinkovit zbiralnik oljnega dima / oljne meglice bo zajel aerosole v filter, ki nato odteče in zbira kapljice. Obstaja veliko filtrov, ki lahko očistijo zrak iz oljne meglice, le redki pa lahko odvajajo drobne kapljice zbranega olja in tako zagotavljajo dodatno življenjsko dobo filtra. V večini primerov morajo biti ti zbiralci sposobni neprekinjeno delovati in pogosto zahtevajo določeno stopnjo prilagoditve, da ustrezajo različnim potrebam strank, standardom in opremi.

odsesovanje-oljne-meglice

Pomen ustreznih sistemov za filtracijo je pogosto podcenjen

Nezadostni oz. nekakovostni sistemi za odsesovanje so na žalost pogosti med industrijskimi stroji, saj proizvajalci pogosto podcenjujejo količino oljnega dima ali oljne meglice, ki se odda iz njihovih izdelkov. Na splošno je učinkovitost sistema za odsesovanje pogosto prešibka. Poleg popolne neprepustnosti morajo biti dimenzije in hitrost kanalskega sistema zasnovane tako, da lahko odvajajo količino dima ali meglice, ki se prenaša po njem, sicer se lahko olje kopiči v kanalu.

Večja ozaveščenost o nevarnosti in uporaba MQL metode za boljšo prihodnost

Ko lahko obdelovalna orodja opravljajo strožje in bolj zapletene naloge, običajno zahtevajo tako višje koncentracije čistega olja kot tudi višji tlak čistega olja. To pa povzroči sproščanje več delcev oljnega dima, ki jih zastarele filtracijske tehnike in poceni zbiralniki ne morejo pravilno zbrati, kar predstavlja tveganje za tovarne in ljudi, ki v njih delajo. Vendar pa lahko z naraščajočo priljubljenostjo MQL količino delcev verjetno zmanjšamo zaradi ekonomične uporabe maziva oz. olja.

Ozaveščenost o tveganjih, povezanih z industrijskim olji, meglicami in dimom se zelo razlikuje med panogami in morda še bolj med državami. Na srečo, ko se gradijo nove tovarne, sodobna oprema za filtriranje nadomešča starejše, nezadostne sisteme in postaja nova industrijska norma v procesu. Čiste aplikacije olja že po svoji naravi prisilijo podjetja, da razumejo tveganja, povezana z nezadostnim zbiranjem oljne meglice in oljnega dima ter potrebo po varnem in zanesljivem zbiralnem sistemu.

naoljeno

Filter oljne meglice FibreDrain®

Nedermanov filter oljne meglice FibreDrain je primer izdelka, ki je bil razvit posebej za reševanje zapletenih izzivov filtracije in drenaže čistih naftnih aplikacij in aplikacij MQL (kjer so prisotni tako olje kot trdni delci), s katerimi se sooča toliko industrij.

Je popoln sistem za zbiranje oljne meglice, ki učinkovito zbira meglo blizu vira, odvaja kapljice olja in preprečuje požar ali eksplozijo.

Zbiralniki oljne megle in oljnega dima FibreDrain® (serija OSF in OMF) so zasnovani z edinstveno filtrirno tehnologijo FibreDrain®, ki zagotavlja neprekinjeno delovanje filtracije in dolgo življenjsko dobo filtra tudi pri visokih koncentracijah oljne meglice. Zbiralniki oljne meglice FibreDrain® so modularni, kar razširja možno zmogljivost pretoka zraka na največjo velikost v običajnem območju. Vse enote so pripravljene z odprtinami za vzorčenje, ki jih je mogoče uporabiti za rešitve Nederman Insight, druge nadzorne sisteme ali meritve med delovanjem.

Na voljo je široka paleta dodatne opreme, ki ustreza večini zahtev uporabe. Vse standardne enote vključujejo ventilator v skladu z ErP 2015 direktivo.

Povzetek

Dejstvo je, naprave v industrijskih obratih ne morejo delovati brez uporabe industrijskih olj. Tako bo vedno obstajala nevarnost požarov, nevarnih hlapov in meglic tako za delavce kot opremo. A vendar se lahko z zavedanjem o tem, kaj olja so in kako jih uporabljati na varen način, zaščitimo in delamo v varnem delovnem okolju. K tem največ pripomore uporaba primernih in kakovostnih odsesovalnih sistemov s filtri, ki uspešno odvajajo nevarne »stranske produkte«.

Viri

1 | Fire Prevention

2 | Nederman industrijska olja

Tomaž Čuk

Direktor in strokovni vodja podjetja SQS